Maschinen- und Anlagenbau

Wir unterstützen den Maschinenbau mit Labor- und Expertenservices, die Qualität, Leistung und Lebensdauer von Maschinen und Bauteilen sichern. Ob Verschleiß, Korrosion oder Ermüdung – unsere Experten analysieren Schadensursachen präzise und liefern fundierte Lösungen.

Schadensanalysen
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Ermittlung der Ursachen von Ausfällen oder Schäden an Maschinenkomponenten durch visuelle Inspektion, zerstörungsfreie Prüfverfahren (wie Röntgen-, Ultraschall- und Wirbelstromprüfung) und metallurgische Untersuchungen. more Details
Wärmebehandlungs- und Oberflächenprüfung:
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Charakterisierung der Eigenschaften von Wärmebehandlungen, Beschichtungen und Oberflächenbehandlungen, um die mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Komponenten zu verbessern.
Materiallographie
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Mikrostrukturelle Analyse: Untersuchung der inneren Struktur von Metallen und Legierungen auf mikroskopischer Ebene, um die Verteilung, Größe, Form und relativen Mengen verschiedener Phasen zu verstehen; Korngrößenbestimmung, Phasenidentifikation, Defektanalyse, Zusammensetzungsanalyse, Bewertung der Wärmebehandlung: zur Metallographie
Korrosionstest und Umweltsimulation
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Die neutrale Salzsprühnebelprüfung ( z.B. an Edelstahl ), die Essigsäure-Salzsprühnebelprüfung und die kupferbeschleunigten Essigsäure-Salzsprühnebelprüfung dienen der Beurteilung der Korrosionsbeständigkeit von metallischen Materialien mit oder ohne ständigen Korrosionsschutz oder mit temporärem Korrosionsschutz. Durch die Prüfungen, die typischerweise 96 Std., 240 Std., 480 Std., 720 Std. betragen, kann eine Aussage über die Korrosionsbeständigkeit eines Werkstoffes oder einer darauf befindlichen Korrosionsschutzbeschichtung getroffen. werden. More Details
Verschleiß- und Tribologieanalyse
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Untersuchung des Verschleißverhaltens von Bauteilen und Schmierstoffen sowie der Reibungseigenschaften in verschiedenen Betriebsbedingungen, um die Lebensdauer von Maschinen zu verbessern. More Details
Materialprüfung
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Untersuchung der mechanischen, chemischen und physikalischen Eigenschaften von Werkstoffen, einschließlich Festigkeitstests, Härteprüfungen, Zugversuchen, Kerbschlagbiegeversuchen, Korrosionstests und chemischer Analyse. zur Werkstoffprüfung
Dimensionelle Prüfungen
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Überprüfung der Maßgenauigkeit und geometrischen Toleranzen von Bauteilen durch Messungen mit hochpräzisen Instrumenten wie Koordinatenmessgeräten (CMM), optischen Messsystemen und 3D-Scannern. zum 2D 3D Messlabor

Unsere USP´s als Prüflabor im Bereich Automotive

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